Convoyeurs pour installations fixes en carrière et industrie manière et extractive

 Ils sont au cœur de votre activité de production de granulats pour tout type d’industrie minière et extractive. Ces tapis industriels vous permettent de transporter et acheminer vos matériaux miniers d’un point à un autre du process avec le moins d’énergie possible pour augmenter la rentabilité de votre exploitation.

Il existe différents types de convoyeurs :

• Convoyeurs stationnaires : convoyeurs à chaîne, à rouleaux, alternatifs et à large bande,
• Convoyeurs mobiles.

Accédez à notre catalogue de pièces détachées et de convoyeurs

Contrats de performance, optimisations des process et conception d’installations fixes en carrière

Les installations fixes en carrière sont des installations de production de granulats qui permettent avec Haladjian Minerals Solutions, la mise en place de process d’exploitation minière. Cependant, pour tirer le meilleur parti de la transformation des minéraux bruts, les usines de carrières ont besoin d’équipements et de machines d’exploitation minière appropriés pour contrôler les efforts de production. L’assistance et les services destinés à soutenir la production de granulats pour industries extractives sont également essentiels au succès des exploitations de carrières.

La production de granulats ne se limite pas à l’extraction et au transport des matières premières à partir des carrières. Elle implique un ensemble de processus sophistiqués et élaborés qui transforment les matières premières en un type de production de granulats souhaité. Les entreprises de l’industrie minière comme Haladjian Minerals Solutions disposent de l’expertise, de la main-d’œuvre et du savoir-faire nécessaires pour aider et optimiser la production de granulats. Elles proposent des services tels que la conception d’installations, l’optimisation des processus de production de granulats et des contrats de performance pour atteindre ces objectifs.

Optimisation des process de production de granulats pour usine d’agrégats

Haladjian Minerals Solutions aide ses clients à réévaluer leurs processus de production de minerais afin d’améliorer leur productivité en optimisant leurs processus de broyage et de concassage. L’amélioration des processus est essentielle pour stimuler la productivité et réduire les coûts par tonne dans le secteur des mines et des agrégats.

Notre bureau d’études techniques réalise des audits et des mises à niveau des processus miniers pour les installations fixes de broyage et de concassage. Cela implique une analyse complète des besoins miniers et des évaluations détaillées des équipements et installations de production d’agrégats, y compris les schémas de flux et les équipements de broyage et de concassage.

Nous proposons ensuite des optimisations de processus et des modifications de l’équipement minier en fonction des capacités des machines de broyage et de concassage.

Nos études et audits de processus optimisent l’équipement des usines de traitement des minerais, ce qui se traduit par :

• Augmentation de la capacité et de la production dans les usines de granulats, ce qui permet d’accroître le débit sans augmenter l’espace nécessaire.
• Amélioration de la stabilité de la production à chaque étape de l’installation.
• Réduction des temps d’arrêt et de la maintenance des équipements de concassage et de broyage miniers grâce à l’installation de pièces plus modernes et plus durables.
• Diminution de l’impact sur l’environnement en combinant le développement durable et l’augmentation de la productivité des équipements de production d’agrégats.

Conception d’installations fixes de production de granulats

Notre bureau d’études techniques propose des solutions d’installations fixes sur mesure pour les carrières et les mines dans le cadre de vos opérations de production de granulats. Notre expertise permet d’élaborer des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins et améliorer la productivité tout en tenant compte des caractéristiques du gisement et des besoins en matière de traitement des minéraux.

Le processus comprend :

• L’étude du projet et la conception de l’installation : Définition de l’agencement des circuits et sélection de l’équipement de l’usine de traitement des minerais adapté à l’installation.
• Spécifications et plans de fabrication : Spécifications détaillées, listes de fabrication, nomenclatures et instructions techniques pour chaque composant de l’équipement de production de granulats.
• Fabrication et assemblage : Approvisionnement en équipement auprès de fournisseurs établis et création de pièces minières sur mesure. Assemblage de l’installation fixe sur le site conformément aux spécifications.
• Livraison et assemblage : Transport de tout l’équipement sur le site de l’installation et assemblage de l’installation par des techniciens experts sur la base des éléments définis.
• Mise en service et essais : Garantir le bon fonctionnement et les performances par des essais.
• Assistance permanente à la clientèle : Grâce à notre service clientèle, nous fournissons une assistance continue en cas de panne ou de besoin de pièces détachées telles que des composants de concasseurs, de cribles ou de convoyeurs.

Notre approche globale garantit l’efficacité de la conception, de la production et de l’assistance pour vos activités de production de granulats.

Contrat de performance pour l’industrie de la production de granulats

Grâce à nos contrats de performance pour industrie minière et de production de granulats, nous permettons à nos clients de se concentrer uniquement sur leur cœur de métier – la production de granulats – en éliminant les préoccupations liées aux problèmes inattendus de leurs équipements de concassage et de broyage miniers, tels que les arrêts, les pannes et les pertes de productivité.

Dans le cadre de nos contrats de performance, nous fournissons une solution complète pour les installations minérales fixes, ce qui permet aux clients de se concentrer sur la production de matériaux commercialisables tels que les agrégats et le sable.

Une fois que les pièces d’usure minières et les pièces mécaniques sont remplacées dans les équipements de broyage ou de concassage, nos équipes recalculent la capacité de production. Cette évaluation permet de suivre les améliorations apportées à l’optimisation des processus grâce aux actions correctives et de valider la réalisation d’objectifs prédéfinis pour les équipements de production de granulats.

De plus, afin de garantir une performance constante des usines de production de granulats et d’assurer une certaine tranquillité d’esprit, nous assurons la fourniture de pièces détachées de rechange minières et donnons accès à la gamme complète de services de Haladjian Minerals Solutions, comprenant l’expertise des machines, la maintenance des machines et la reconditionnement des machines. Ces mesures visent à minimiser les arrêts imprévus des équipements de production de granulats et d’agrégats et visent à diminuer toute perturbation ayant un impact sur les activités de l’industrie extractive et minière.

Pour plus d’informations sur la production de granulats en carrière ou sur l’industrie minière et extractive.

Pour en savoir plus sur le Groupe Haladjian ou nous contacter : par email hms@haladjian.fr ou par téléphone au 04 90 39 39 55.